目前的擠壓機(jī)在擠壓黃銅時，雖然鋁青銅具有較寬的塑性變形溫度范圍和良好的熱處理合理性，但在具體制造中，鋁青銅的物理性能與擠壓溫度有關(guān)。例如，當(dāng)鋁合金的擠壓溫度較低時，會產(chǎn)生商品強(qiáng)度較高的廢料。擠壓溫度高時，會產(chǎn)生商品抗壓強(qiáng)度低的廢料。因此，如何掌握銅工藝品擠壓機(jī)的制造技術(shù)？

棕青銅具有很強(qiáng)的附著力。在噴墨打印機(jī)的整個制造過程中，擠壓模和穿刺針必須進(jìn)行潤滑。擠壓大口徑管材時，應(yīng)盡量提高常用擠壓專用工具的加熱溫度。特殊工具的超低溫會在貨物表面造成擠壓和刺傷。唐鋁青銅具有長的沖壓成形尾部，應(yīng)與擠壓成形分開。鑄鋼的工藝性能好，也可以選擇全潤滑擠壓。事實(shí)上，錫青銅和硅青銅具有較高的耐高溫變形能力和弱塑性變形能力。

擠壓機(jī)使用鋁合金時，在不嚴(yán)格控制坯料加熱溫度和擠壓速度的情況下，在擠壓、撕裂廢料、錫銅和硅銅擠壓成型管時，一般采用介質(zhì)空坯。擠壓成型比和擠壓成型水平是擠壓機(jī)，它可以顯示擠壓成型過程中基本變形的兩個主要參數(shù)，可以顯示擠壓管的變形情況，在擠壓過程中可以提高變形水平。

在確定了擠壓機(jī)的擠壓溫度范圍后，隨著擠壓比的增大，出料口的溫度和出料口的速度也隨之增大。為了防止擠壓制品表面光滑和擠壓裂紋，除了上述優(yōu)點(diǎn)外，還應(yīng)根據(jù)機(jī)械設(shè)備的特點(diǎn)，根據(jù)擠壓制品的機(jī)理和特點(diǎn)選擇合適的擠壓比，可防止擠壓制品規(guī)格不均，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。