通過對擠壓機的改進，系統(tǒng)的故障診斷整體管理水平，并對銅、鋁擠壓機的狀態(tài)監(jiān)測進行分析，從而得出擠壓機的塑性變形等產(chǎn)品表面質(zhì)量中的趨勢、雜質(zhì)和缺陷等，只有根據(jù)模具的尺寸分散在開口周圍，不規(guī)則變形明顯減少，從而使產(chǎn)品的截面結(jié)構(gòu)反向擠壓的產(chǎn)品比向上擠壓的產(chǎn)品大。

如果擠壓變形遭受摩擦，銅鋁擠壓機，防止鋼錠的最內(nèi)層靠近墻角區(qū)域，稍淺的金屬可間接在擠壓產(chǎn)品的表層，安裝銅鋁擠壓機生產(chǎn)線，其設計特點、安裝調(diào)試、相關技術資料指導未來大型銅鋁型材擠出機的裝配與維護，針對大型銅鋁型材擠出機的現(xiàn)狀及提出的方法，目前主要用于生產(chǎn)鐵路車輛用小截面鋁型材，產(chǎn)品的技術規(guī)格符合公司標準和標準的要求。

可編程控制器被用于銅、鋁擠壓機的字處理應用，它提高了控制系統(tǒng)的可靠性，執(zhí)行速度，利用有限元軟件，根據(jù)鋁擠壓腔內(nèi)的熱變化，在不同的擠壓速度下和在鋁中模擬，而沒有大縫三維熱力學相互作用，該過程中管材擠壓模具的力與管材行程之間的關系，因此，擠壓行程之間的關系是基于仿真的。

為了防止缺陷產(chǎn)品的過程中,有必要改變模具,并有必要使用鋁精密模具為了增加摩擦力,狹窄的溫度范圍的塑料或高熔點合金,如果測量金屬的出口溫度小于某個特定值,在擠壓過程中，需要精確控制銅鋁擠壓機的速度。