目前生產(chǎn)的擠出機工業(yè)所涉及的節(jié)能技術，包括機架、機架內(nèi)設置的機筒、機筒內(nèi)設置的螺桿和起子為裝置，一端設置進料裝置，出口離開起子為裝置，氣缸內(nèi)壁從內(nèi)到外分別設置發(fā)熱層，所述發(fā)熱層由絕緣層有效隔離，所述絲杠傳動裝置包括電機和離合器。如何正確維護擠出機設備?

解決了現(xiàn)有應用有限的設備維修問題，使擠出機易于維護，堵塞時便于工人維修，大大提高了擠出機的實用性?，F(xiàn)有的雙螺桿擠出機主要由齒輪箱和料斗,主軸位于兩邊的齒輪箱,驅(qū)動錐固定在齒輪箱軸,主軸提供一個旋轉(zhuǎn)的軸,喂養(yǎng)部分焊接管道兩邊的齒輪箱,設計和應用效果非常理想。

由于擠出機的離合器是連接到電機的輸出軸上的，隔熱層可以防止熱量流失，節(jié)約能源，所以傳動既可以提高傳動效率，又可以控制螺桿轉(zhuǎn)速。為了滿足不同的工作要求和達到良好的節(jié)能效果，現(xiàn)在使用的易維護擠出機包括主擠出機結(jié)構(gòu)，它是在主擠出機結(jié)構(gòu)的各部分中，并對上料斗和前料斗進行了設計和連接。

在當前擠出機配置中，軸位于進料管中，緊靠軸承，擋板連接到進料管內(nèi)壁，螺旋進料片焊接在齒輪箱上方，提供軸和料斗。料斗底部有兩根排水管，分別固定兩側(cè)的進料管。加料管焊接在外壁加料管的高度上，提高了設備的使用效率。